เครื่องตัดพลาสม่าที่ทำเองจากอินเวอร์เตอร์: เรื่องตลกหรือโอกาสที่แท้จริงในการประหยัดเงิน?

เครื่องตัดพลาสม่าที่ต้องทำด้วยตัวเองจากอินเวอร์เตอร์ไม่ใช่เรื่องตลกและในความเป็นจริงคุณสามารถแปลงอินเวอร์เตอร์เก่าที่ไม่จำเป็นให้เป็นอุปกรณ์ใหม่ได้ ในอีกด้านหนึ่ง ดูเหมือนว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างอุปกรณ์ที่อยู่ตรงข้ามกับอินเวอร์เตอร์จากอินเวอร์เตอร์ ท้ายที่สุดแล้วอินเวอร์เตอร์จะใช้ในการเชื่อมโลหะและใช้เครื่องตัดพลาสม่าในการตัด แต่ผู้ที่ชื่นชอบการติดตั้งอุปกรณ์ที่มีอยู่ใหม่จะไม่สูญพันธุ์ในดินแดนของเราดังนั้นอ่านบทความเกี่ยวกับวิธีทำเครื่องตัดพลาสมาด้วยมือของคุณเองด้านล่างเล็กน้อย

เครื่องตัดพลาสมาทำเองจากอินเวอร์เตอร์

ในการสร้างเครื่องตัดพลาสม่าด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้อง:

1. อินเวอร์เตอร์เก่าที่ไม่จำเป็นหรือหม้อแปลงบางชนิดที่ทำหน้าที่เป็นแหล่งกระแสไฟฟ้า ซื้ออินเวอร์เตอร์ใหม่ ไม่เหมาะสมเพราะอย่างนั้นและในทำนองเดียวกัน คุณสามารถซื้อเครื่องตัดพลาสม่าใหม่ได้
2. พลาสซึมโอบัลลังก์หรือที่รู้จักในชื่อคัตเตอร์พิเศษสำหรับตัดเมตาดาต้าลลาใช้พลาสมา หากไม่มีเครื่องตัดแบบพิเศษคุณไม่สามารถสร้างเครื่องตัดพลาสมาแบบโฮมเมดได้เนื่องจากมีพลาสมาอาร์กเกิดขึ้นจากกระแสไฟฟ้าและอากาศที่จ่ายภายใต้ความกดดัน นักอดิเรกบางคนสร้างพลาสมาของตัวเองโอบัลลังก์ที่ทำจากคบเพลิงเชื่อมอาร์กอนอาร์ก แต่เป็นการดีกว่าที่จะไม่ทดลอง แต่ควรซื้อสำเนาจากโรงงานเพราะนี่เป็นส่วนสำคัญและซับซ้อนเชิงโครงสร้างของเครื่องตัดพลาสมา
3. คอมเพรสเซอร์ที่จะจ่ายอากาศภายใต้ความกดดันเข้าสู่กระแสพลาสมาเพื่อทำให้เย็นลงคอมเพรสเซอร์ควรสามารถสร้างแรงดันบรรยากาศได้ 4-4.5 บรรยากาศ ดังนั้นคุณสามารถใช้คอมเพรสเซอร์แบบใดก็ได้ แม้แต่แบบโฮมเมดก็ตาม คอมเพรสเซอร์โรงงานเกือบทุกเครื่องสามารถสร้างแรงดันบรรยากาศได้ 6-8 บรรยากาศ ประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์จะส่งผลโดยตรงต่อความหนาของโลหะที่กำลังแปรรูป ตัวอย่างเช่น สำหรับความหนา 20 มิลลิเมตร ผลผลิตควรมีอย่างน้อย 170 ลิตรต่อนาที เพื่อให้เครื่องตัดพลาสม่าทำงานได้เสถียรยิ่งขึ้น ตัวรับคอมเพรสเซอร์ต้องมีอย่างน้อย 50 ลิตร
4. ท่อและสายไฟ. จำเป็นต้องใช้ท่อและสายเคเบิลเพื่อสร้างการออกแบบทางเทคนิคของเครื่องตัดพลาสม่า ตัวอย่างเช่น คุณต้องมีสายไฟเพื่อจ่ายไฟฟ้าให้กับพลาสมาโอบัลลังก์และอีกอันหนึ่งสำหรับ "มวลชน" คุณต้องใช้สายเคเบิลเส้นเล็กเพื่อสร้างส่วนโค้งนำร่อง จำเป็นต้องใช้ท่อเพื่อจ่ายอากาศให้กับพลาสมาโอบัลลังก์ ในบางกรณี สายเคเบิลและสายยางถูกใช้เป็นองค์ประกอบแยกกัน นั่นคือ ท่อจ่ายอากาศแยกและสายไฟฟ้าแยกกัน แต่คุณสามารถซื้อท่อสายเคเบิลสำเร็จรูปจากโรงงานซึ่งมีสายไฟอยู่ภายในท่อnเฮกตาร์ซึ่งอากาศจะถูกส่งไปยังพลาสมาโอบัลลังก์

นี่ไม่ได้เป็นการบอกว่าเครื่องตัดพลาสม่าเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ที่บ้าน ควรทำเครื่องตัดพลาสม่าด้วยมือของคุณเองเมื่อมีงานจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับการตัดและตัดแผ่นโลหะ ด้วยงานดังกล่าวในปริมาณน้อย เครื่องตัดพลาสมาอาจไม่สามารถปรับตัวเองได้ เพราะท้ายที่สุดแล้วจะกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีราคาแพง

อินเวอร์เตอร์มักถูกเลือกให้เป็นแหล่งพลังงานสำหรับเครื่องตัดพลาสม่ามากกว่าหม้อแปลงทั่วไป เนื่องจากอินเวอร์เตอร์สามารถให้กระบวนการตัดพลาสมามีความเสถียรได้ความแตกต่างเมื่อทำงานกับเครื่องตัดพลาสม่าซึ่งใช้อินเวอร์เตอร์และหม้อแปลงธรรมดาเป็นแหล่งพลังงานจะเหมือนกับเมื่อทำงานกับการเชื่อมเมื่อใช้อินเวอร์เตอร์และการเชื่อมแบบธรรมดาเป็นการเชื่อม ช่างเชื่อมชื่นชอบอินเวอร์เตอร์เนื่องจากมีขั้นตอนการทำงานที่มั่นคงและราบรื่น นอกจากนี้อินเวอร์เตอร์ยังสามารถจ่ายพลังงานได้สูงแม้จะมีขนาดและน้ำหนักที่เล็กก็ตาม อย่างไรก็ตาม มีรูปแบบในเครื่องตัดพลาสม่า: ยิ่งแหล่งพลังงานมีพลังมากเท่าใด การไหลของพลาสม่าก็จะยิ่งมีพลังมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าจะสามารถตัดโลหะที่หนาขึ้นได้

วิธีประกอบเครื่องตัดพลาสม่าด้วยมือของคุณเองจากอินเวอร์เตอร์

หากคุณมีอินเวอร์เตอร์ คอมเพรสเซอร์ พลาสม่าโอบัลลังก์และซื้อสายเคเบิลแบบพิเศษจากนั้นประกอบทุกอย่างก็ง่ายเหมือนปลอกลูกแพร์:

1. เชื่อมต่อท่อจ่ายลมจากคอมเพรสเซอร์เข้ากับอินเวอร์เตอร์ อินเวอร์เตอร์หลายตัวติดตั้งคุณสมบัตินี้ไว้ตามค่าเริ่มต้น
2. เชื่อมต่อท่อสายเคเบิลเข้ากับอินเวอร์เตอร์ เชื่อมต่อพลาสมาเข้ากับอีกด้านของท่อสายเคเบิลโอบัลลังก์
3. เชื่อมต่อสายดินเข้ากับอินเวอร์เตอร์

เมื่อประกอบเครื่องตัดพลาสม่าของคุณเองแล้ว คุณสามารถเริ่มทดสอบและใช้งานเครื่องตัดพลาสม่าได้ สาระสำคัญของการใช้เครื่องตัดพลาสม่านั้นคล้ายคลึงกับสาระสำคัญของการใช้การเชื่อม:

• คุณต้องเชื่อมต่อสายกราวด์กับโลหะที่คุณต้องการตัดโดยใช้พลาสมา
• คุณต้องเปิดคอมเพรสเซอร์เพื่อที่จะปั๊มตัวรับและพร้อมที่จะสร้างแรงดันที่ต้องการ
• เปิดอินเวอร์เตอร์
• เอาพลาสมามาโอบัลลังก์เป็นโลหะแล้วกดปุ่มสตาร์ทบนนั้น

หลังจากการปรับเปลี่ยนง่าย ๆ เหล่านี้ คุณจะสามารถใช้งานเครื่องตัดพลาสมาที่คุณทำเองได้อย่างเต็มที่ เมื่อเปิดใช้งานปุ่ม สิ่งต่อไปนี้จะเกิดขึ้นบนไฟฉายพลาสม่า:

• เมื่อเปิดอินเวอร์เตอร์กระแสไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังพลาสมาตรอน
• โดยตรงในพลาสมาตรอนเองกระแสจะไหลไปยังอิเล็กโทรดพิเศษซึ่งเกิดส่วนโค้งไฟฟ้าด้วยอุณหภูมิ 6-8,000 องศา
• หลังจากนั้นอากาศที่มีแรงดันจะถูกส่งไปยังหัวฉีดพลาสมาตรอนซึ่งผ่านส่วนโค้งไฟฟ้าอย่างเคร่งครัด
• ส่วนโค้งไฟฟ้าจะร้อนและ "ชาร์จ" กระแสลมที่ไหลออกผ่านหัวฉีดพลาสม่าโอบัลลังก์

ปรากฎว่ามาจากพลาสมาโอพลาสมาออกมาจากบัลลังก์ ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วคือ "ส่วนผสม" ของอากาศและส่วนโค้งไฟฟ้า ความจริงก็คืออุณหภูมิของ "ส่วนผสม" นี้ที่ทางออกจะอยู่ที่ 20-35,000 องศาซึ่งทำให้สามารถตัดได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับโลหะ

บทสรุป

เครื่องตัดพลาสมาแบบ Do-it-yourself จากอินเวอร์เตอร์เป็นของจริงมาก หลักการสำคัญในการออกแบบเครื่องตัดพลาสม่าของคุณเองคือการดูแลความปลอดภัยของคุณเอง ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะไม่ "สร้างเอง" อย่างสมบูรณ์ แต่ควรซื้อไฟฉายพลาสม่าจากโรงงานที่มีหัวฉีดสำรองหลายอันซึ่งล้มเหลวอย่างรวดเร็ว คุณต้องซื้อท่อสายเคเบิลจากโรงงานซึ่งผลิตตามมาตรฐานทั้งหมดด้วย ความจริงก็คือองค์ประกอบของโรงงานสามารถทนต่อภาระที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมดได้จ จะเกิดขึ้นระหว่างการทำงานของเครื่องตัดพลาสม่าและผลิตภัณฑ์ "โฮมเมด" ไม่ได้ให้การรับประกันดังกล่าว