วิธีทำที่จับจอบด้วยมือของคุณเอง
พลั่วที่คุณทำเองจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าด้ามที่ซื้อจากร้านมาก หากคุณเลือกวัสดุที่ถูกต้องและทำอย่างถูกต้อง มาทำความเข้าใจคุณลักษณะของกระบวนการและขั้นตอนการผลิตแบบโฮมเมดกันดีกว่า
เนื้อหาของบทความ
วัสดุและขนาดของการตัด
วัสดุในอุดมคติคือวัสดุที่ผสมผสานคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่ดีและมีราคาไม่แพงนัก สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซื้อในร้านตามกฎแล้วจะใช้ไม้เรียวหรือไม้สน ข้อดีและข้อเสียของหินที่มักใช้ในการผลิต:
- ต้นสน. มันนุ่มและง่ายต่อการประมวลผล ข้อเสีย - เป็นยางและมีอายุสั้น นอกจากนี้พื้นผิวของวัสดุนี้ยังดูดซับความชื้นได้ไม่ดีนักดังนั้นที่จับจึงหลุดมือได้ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงในระหว่างการผลิต ควรติดไม้กระดานสามแผ่นเข้าด้วยกันจะดีกว่า มิฉะนั้นผลิตภัณฑ์จะแตกหรือแตกหักอย่างรวดเร็วภายใต้ภาระที่เพิ่มขึ้น
- ไม้เรียว. วัสดุน้ำหนักเบา อ่อนได้สำหรับการประมวลผล ทนทานกว่าเดิม
- บีช. ข้อดี: ความเบาและความแข็งแกร่ง มันไม่ด้อยกว่าเบิร์ชในพารามิเตอร์เหล่านี้ ลักษณะพิเศษคือวัสดุแทบไม่มีเรซินเลย ดังนั้นจึงต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมเมื่อสิ้นสุดกระบวนการผลิต มิฉะนั้นผลิตภัณฑ์จะบวมเนื่องจากมีความชื้นมากเกินไป
- ป็อปลาร์ ง่ายต่อการประมวลผล ข้อเสียคือขาดความต้านทานต่อการเน่าเปื่อยและรอยบุบเมื่อกระแทก ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการตัด
- โอ๊คเรียกได้ว่าเป็นผู้นำในด้านความแข็งแกร่งและทนทาน ข้อเสีย: ยากต่อการประมวลผล
ตอนนี้เกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่สำคัญอื่น ๆ เส้นผ่านศูนย์กลางของการตัดอาจแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับประเภทและวัตถุประสงค์ของเครื่องมือ ช่วงของพารามิเตอร์นี้สำหรับอุปกรณ์ที่จำหน่ายในร้านค้าคือตั้งแต่ 34 ถึง 40 มม.
ควรเลือกความยาวของผลิตภัณฑ์เป็นรายบุคคล - ควรเน้นที่ความสะดวกในการใช้งาน ความยาวมาตรฐานอยู่ระหว่าง 90 ถึง 140 ซม.
สิ่งที่จำเป็นสำหรับการตัดวิธีทำเอง
คุณต้องเตรียมเครื่องมือและวิธีการทำงาน:
- ค้อน;
- มีด;
- เลื่อย;
- เครื่องบิน;
- กระดาษทราย.
คุณจะต้องใช้กาว น้ำยาเคลือบ และสารเคลือบเงา
ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว นอกจากการเลือกวัสดุแล้ว คุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวด้วย คุณควรใช้กิ่งไม้ (สำหรับการตัดที่เป็นของแข็ง ไม่ใช่การตัดด้วยกาว) เพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางของมันใหญ่ขึ้นประมาณสองเท่าของที่ต้องการ
คุณต้องใส่ใจว่าวัตถุดิบไม่มีปม โค้ง ส้อม ฯลฯ ขั้นตอนการเตรียมการคือการตากไม้ให้แห้งด้วยแสงแดด ใช้เวลาประมาณสองสัปดาห์ หลังจากนี้เส้นผ่านศูนย์กลางจะลดลง หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้นแล้ว จำเป็นต้องเอาส่วนเกินออกด้วยเครื่องบิน เพื่อให้เส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามจับได้ขนาดที่ต้องการ
ต่อไปนี้เป็นขั้นตอน:
- ขัด;
- การทำให้มีขึ้น;
- การอบแห้งตามเวลาที่ระบุไว้บนฉลาก
- เคลือบวานิช;
- การอบแห้ง
ควรใช้วานิชสองครั้งซึ่งจะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงของผลิตภัณฑ์
ตอนนี้ได้เวลาลับให้มีขนาดที่ต้องการ เคลือบบริเวณที่ตัดแล้วปล่อยให้แห้ง จากนั้นจึงเคลือบผลิตภัณฑ์รอบเส้นรอบวงด้วยอีพอกซีและติดไว้ในส่วนทำงาน ถัดไปคุณควรเติมด้วยเรซินแล้วกดที่จับสองสามครั้งบนพื้นผิวแข็ง - มันจะ "นั่ง" ถึงความลึกที่ต้องการหลังจากที่เรซินแห้ง - ภายในเวลาประมาณหนึ่งวัน - พลั่วก็จะพร้อมใช้งาน
หากใช้บอร์ดเพื่อการผลิตคุณควรใส่ใจกับความแตกต่างบางประการ วัสดุถูกทำให้แห้ง จากนั้นจึงใช้เลื่อยวงเดือนตัดกระดานเป็นแท่งแล้วนำไปตากให้แห้ง
เมื่อใช้กระดานชื้น จะต้องมัดแท่งเข้าด้วยกันตลอดความยาว ซึ่งจะทำให้ชิ้นงานที่แห้งเสียรูปน้อยลง
จากนั้นชิ้นส่วนที่เลื่อยแล้วจะถูกติดกาวเข้าด้วยกันและทำให้แห้งดี ถัดไปคุณต้องทำตามขั้นตอนเดียวกันกับที่อธิบายไว้ข้างต้น
มันคุ้มค่าที่จะเคลือบเงากิ่งหรือไม่?
ขั้นตอนนี้รับประกันความต้านทานการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม การรักษาพื้นผิวดังกล่าวอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ลื่นและบิดงอในมือของคุณได้
ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้เปลี่ยนวานิชหรือทาสีด้วยการชุบและใช้กระดาษทราย ขั้นแรกให้หยาบแล้วจึงละเอียดยิ่งขึ้น วิธีนี้การขัดเงาของการตัดจะเป็นไปตามธรรมชาติ เหงื่อจากฝ่ามือจะค่อยๆซึมเข้าสู่วัสดุ และวัตถุดิบ (ไม้) ที่เลือกสรรอย่างถูกต้องจะมีความทนทานมากขึ้นเรื่อยๆ เมื่อเวลาผ่านไป