เครื่องตัดแบบแบน Fokina ทำเอง

เครื่องตัดแบบแบน Fokin สามารถเรียกได้ว่าเป็นอุปกรณ์ที่ไม่เหมือนใคร: ทำหน้าที่ของพลั่ว, คราด, จอบและเคียวไปพร้อม ๆ กัน พวกเขาเพียงลำพังสามารถทำงานสวนส่วนใหญ่ได้ ข้อได้เปรียบหลักและในความเป็นจริงแล้วจุดประสงค์ของมันคือใบมีดที่ลึกถึง 2-5 ซม. ซึ่งสามารถตัดหรือดึงวัชพืชออกมาได้

คุณสามารถสร้างเครื่องมือนี้ได้ด้วยตัวเอง ก่อนอื่นคุณต้องเลือกวัสดุและเตรียมทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับงาน จากนั้นทำผลิตภัณฑ์โฮมเมดตามรูปวาด

เครื่องตัดแบบแบนทำมาจากอะไร?

ต้องเลือกวัสดุสำหรับชิ้นงาน (โลหะ) และที่จับ (ไม้):

1. คุณต้องใช้แถบที่มีความกว้าง 4–4.5 ซม. และความยาวสูงสุด 40 ซม. วัสดุจะต้องมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้เหล็กธรรมดา: มันจะทื่อและโค้งงออย่างรวดเร็ว ไม่ว่าจะเป็นมุมเหล็กที่ต้องเลื่อยตามยาวหรือสปริงรถยนต์หนา 5–7 มม. ก็สามารถทำได้ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือเหล็กกล้าอัลลอยด์สูง เนื่องจากวัสดุนี้เป็น "เจ้าของสถิติ" ในด้านความทนทาน ทนทานต่อการสึกหรอ และการกัดกร่อน
2. คุณสามารถใช้ไม้สนเป็นที่จับได้ เข้าถึงได้ง่ายที่สุด มีราคาประหยัด สามารถแปรรูปได้ง่าย แต่ข้อเสียคือ มีอายุสั้น แตกหักเร็ว และเกิดรอยแตกร้าว ทางเลือกที่ดีคือเบิร์ช ข้อดีของมันคือทนทานและราคาไม่แพงคุณภาพสูงกว่าพันธุ์ก่อน ไม้ใช้งานง่าย แต่ต้องใช้เวลาขัดนานกว่า เบิร์ชสามารถเรียกได้ว่าเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด Ash มีราคาแพงเกินไปแม้ว่าคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพจะดีเยี่ยมก็ตาม

เครื่องตัดแบบแบน Fokina แบบโฮมเมด: คำแนะนำและการวาดภาพ

เมื่อผลิตเครื่องมืออเนกประสงค์ จำเป็นต้องปฏิบัติตามแผนภาพและลำดับขั้นตอนให้มากที่สุด ซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าคุณลักษณะและการยศาสตร์จะไม่แตกต่างจากของเดิม

คุณควรเตรียม:

• สว่านไฟฟ้า
• เครื่องบดมุม
• ค้อน;
• ไฟฉาย;
• รอง;
• เครื่องลับมีดและหินลับมีด

ในการแข็งตัวและรักษาผลิตภัณฑ์ในอนาคตเพื่อป้องกันการกัดกร่อน คุณต้องใช้น้ำมันเครื่อง คุณจะต้องใช้คีมและกุญแจสองดอก - 10*12, กระดาษทราย, ตัวยึด ในการประมวลผลการตัดคุณจะต้องมีระนาบ

การทำชิ้นงาน

เหล็กกล้าโลหะผสมสูงที่แนะนำให้ใช้นั้นมีคุณสมบัติพิเศษเช่นความแข็งและความเปราะ ก่อนที่จะดำเนินการต่อไปจำเป็นต้อง "ปล่อย" วัสดุเสียก่อน กระบวนการนี้คืออะไร?

คุณควร:

1. อุ่นฐานด้วยเครื่องเป่าลม ทำอย่างสม่ำเสมอตลอดความยาวจนกระทั่งมีสีเบอร์กันดีปรากฏขึ้น สิ่งสำคัญคือต้องป้องกันไม่ให้เกิดสีส้ม - นี่คือความร้อนสูงเกินไป
2. ปล่อยให้ชิ้นงานเย็นลง จะดีกว่าถ้าทำการรักษาในฤดูร้อนหรือในห้องอุ่น - วิธีนี้การระบายความร้อนจะสม่ำเสมอ
3. หลังจากการระบายความร้อนเสร็จสิ้นคุณสามารถเริ่มการผลิต - ตัดความยาวที่ต้องการด้วยเครื่องบด, วางเครื่องหมาย, ตรวจสอบภาพวาด, ตำแหน่งที่จะเจาะรู, ซึ่งคุณจะต้องโค้งงอ

ตอนนี้ถึงเวลาสำหรับการเปลี่ยนรูปแล้ว ขั้นตอนนี้มีความสำคัญมาก เนื่องจากฐานจะต้องมีรูปร่างตามที่ต้องการและมีขนาดมุมที่ต้องการในการดำเนินการจัดการดังกล่าวควรได้รับการแก้ไขโดยใช้รองจากนั้นใช้ค้อนและดัดโลหะตามเครื่องหมาย เพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการนี้ คุณสามารถให้ความร้อนแก่เส้นพับได้ ซึ่งทำได้โดยใช้เครื่องเป่าลม มุมโค้งงอเป็นองศา:

• ครั้งแรก - 95–105;
• วินาที - 110–130;
• อันที่สามควรคล้ายกับอันก่อนหน้า
• ส่วนหลังถูกปรับให้เข้ากับที่จับ

ไม่สามารถขัดขวางลำดับของกระบวนการเปลี่ยนรูปได้: จากนั้นส่วนที่สี่จะไม่ทำงาน

สรุปสิ่งที่เหลือคือ:

1. สร้างรูปร่างสุดท้ายให้ตรงตามขนาดที่ระบุไว้ในภาพวาด ด้วยเหตุนี้จึงใช้เครื่องลับคมและเครื่องบดมุม
2. ลับคม ทำได้บนเครื่องและตัดแต่งเพิ่มเติมโดยใช้เครื่องเหลามือ ขอบทั้งสองควรคม การลับคมที่เหมาะสมจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้งานต่อไป
   

3. อารมณ์โกรธ. หากคุณละเลยขั้นตอนนี้ เครื่องมือจะทื่อเร็วขึ้น

กระบวนการชุบแข็งมีลักษณะดังนี้:

• เทน้ำมันลงในภาชนะ - มากจนทั้งฐานจมอยู่ในนั้น
• ด้วยเครื่องเป่าลมให้ความร้อนสม่ำเสมอจนกระทั่งสีเป็นเบอร์กันดี
• จากนั้นอย่างรวดเร็ว (เป็นเวลา 2-3 วินาที) ชิ้นงานจะถูกจุ่มลงในน้ำมัน เอาออก และหลังจากผ่านไป 5 วินาที จุ่มอีกครั้ง (ต้องทำซ้ำเหล่านี้จนกว่าของเหลวจะหยุดเดือดในขณะที่สัมผัส)
• ส่วนการทำงานจะถูกแขวนไว้ให้เย็น

ฐานควรเปลี่ยนเป็นสีดำ (ป้องกันการกัดกร่อน) หลังจากการรักษานี้ โลหะจะมีความทนทานมากขึ้น

ทำการตัด

ก่อนอื่นคุณต้องเลือกประเภทของไม้และตัดสินใจเลือกช่องว่างสำหรับด้ามจับ - ควรมีรูปแบบของแถบสี่เหลี่ยม - กว้าง 4.5 ซม. หนา 2 ซม.

ส่วนที่เป็นไม้ เครื่องดนตรีโฟคิน แตกต่างจากอุปกรณ์อื่น ๆ สำหรับการทำงานบนไซต์ - พลั่วจอบด้วยรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า จึงไม่ลื่นหรือหมุนเมื่ออยู่ในฝ่ามือ อุปกรณ์นี้ใช้งานได้สะดวกกว่าและจะไม่มีแคลลัส

คุณต้องเริ่มต้นด้วยการทำให้รูปร่างมีลักษณะเฉพาะ:

1. ระนาบถูกปรับให้เอาชั้นบางๆ ออก หลังจากนั้นจะใช้ในการประมวลผลขอบตามความยาวทั้งหมด - ยกเว้นส่วนที่ 15-20 ซม. จากด้านล่าง
2. พื้นผิวของด้ามจับเคลือบด้วยกระดาษทราย
3. ห่างจากด้านล่างตรงกลาง 15 ซม. เส้นสองเส้นจะถูกลากขนานกันโดยมีระยะห่างระหว่างกัน 5 มม.
4. ส่วนการทำงานถูกนำไปใช้กับด้านล่างของที่จับ จำเป็นต้องจัดตำแหน่งรูที่ทำบนชิ้นงานให้ตรงกับเครื่องหมายที่ใช้ จากนั้นให้ทำเครื่องหมายหลุมใดหลุมหนึ่งในหลุมสุดท้าย
5. มีการเจาะรู—เพื่อทำเช่นนี้ โดยวางท่อนไม้ไว้ใต้สว่าน—และเตรียมสลักเกลียวและน็อตไว้
6. ติดชิ้นส่วนการทำงาน - จำเป็นที่รูบางส่วนที่เหลืออยู่จะอยู่ในแนวเดียวกับเส้นที่ลาก สำหรับการยึดควรใช้แหวนรองเหล็กขนาดใหญ่ เมื่อวางไว้ระหว่างสลักเกลียวกับด้ามจับจะสามารถขันตัวยึดให้แน่นยิ่งขึ้นและป้องกันไม้จากการถูกทำลาย
7. เราเจาะที่จับผ่านรูที่อยู่ในชิ้นส่วนโลหะ (ใช้งาน)
8. ใส่และขันตัวยึดอีกอันให้แน่น

ทั้งหมด - เครื่องตัดแบบแบน ทำแล้วสามารถใช้งานได้

ที่จับของเครื่องมือที่ประกอบหากวางในแนวตั้งควรอยู่ใต้ไหล่ 20 ซม. ปรากฎว่าขนาดของที่จับนั้นแยกจากกัน